接触水素化法：現在、キシリトールの工業生産の主流となっており、世界生産量の80％以上を占めています。その原理は、トウモロコシの穂軸やサトウキビのバガスなどの農業廃棄物からのキシランを原料として使用することを含む。加水分解してキシリトール溶液を得た後、溶液はニッケルベースの触媒（ラネーニッケルなど）を使用して高温高圧（120-180度、5〜8 MPa）下で接触水素化され、キシリトールのカルボニル基が還元され、キシリトールが生成されます。このプロセスの重要なパラメーターには、5 ～ 10 MPa に制御される水素圧力、2 ～ 4 時間の反応時間、およびキシリトール質量の 5% ～ 10% の触媒投与量が含まれます。原料の入手が容易で転化率が高い(最大90%以上)という利点がありますが、水素の消費量が多く、触媒が失活しやすいため定期的な交換が必要です。
化学還元法: この方法では、水素化ホウ素ナトリウム (NaBH4) などの還元剤を使用してキシリトール溶液を直接還元します。このプロセスは室温および常圧で穏やかな反応条件で実行できますが、還元剤は高価であり（原料コストの約 30%-50% を占める）、追加の処理が必要なホウ素を含む廃水が生成されます。-現在、これは高純度の医薬品グレードのキシリトールの調製など、特殊キシリトールの小規模生産でのみ使用されています。-